Uhlí, dřevo, rašelina, ale i například kokosové ořechy mohou být použity na jeho výrobu. Všechny pečlivě vybrané složky je nejprve nutné zbavit přirozeně těkavé složky a rovněž vlhkosti. Díky tomu se zpracovávají při teplotě kolem 300 °C. V podstatě se jedná o první krok karbonizace.

Nyní přichází na řadu aktivace, kdy se používá za přísné kontroly přídavek vodní páry, která je jako oxidační médium. Tato aktivace probíhá při teplotách, které dosahují až 1 000 °C. Tímto procesem vzniká aktivní uhlí, která obsahuje velké množství rozdílných pórů. Některé z nich dosahují až do molekulárních rozměrů.

Hledáte účinnou složku, která by posloužila jako jedinečný filtrační materiál? Zaměřte se na aktivní uhlí, které má široké využití a přináší kladné benefity.

Bioplyny jako takové obsahují určité množství sulfanu, ten se pohybuje v rozmezí 0,05 – 5 %. Problém je, že při spalování oxiduje na korozivní oxidy síry. Postupně zde vzniká reakce a objevuje se kyselina sírová.

Tu zrovna nikdo nevyhledává, jelikož má za následek korozi plynových motorů a dalšího zařízení. Bohužel to logicky snižuje životnost součástek a tak je třeba tomu nějakým způsobem zabránit. V tomto případě pomůže aktivní uhlí SILCARBON SC40, které je přeborníkem v systémech lakování a odsíření bioplynu.

Aktivní uhlí má daleko širší využití, než si jen můžete pomyslet. Díky tomu má mnoho různých podob, které pomáhají a samozřejmě jsou poté přínosným materiálem.

a další..